Pakenditööstus on läbi teinud revolutsioonilisi muutusi, mis olid kümme aastat tagasi kujuteldamatud. Aastate jooksul on tööstusharu näinud erineva suuruse ja kujuga pakendatud kaupu. Pole kahtlustki, et hea pakend meelitab kliente. Kuid pakend peaks oma võlu levitama interaktsiooni kaudu. See peaks täpselt kirjeldama sisemist toodet ja selle loonud brändi. Aastaid on pakendidisaini edendanud brändide ja tarbijate vaheline isikupärastatud side.
Pakenditööstuses on alati olnud tohutu osakaal kohandamisel ja isikupärastamisel. Traditsioonilised pakendifirmad säilitavad kasumlikkuse toodete masstootmise kaudu. Pikka aega oli võrrand lihtne – hoida kulud madalad, aktsepteerides ainult suuri tellimusi.
Aastate jooksul on automatiseerimine ja robootika mänginud olulist rolli tipptehnoloogia pakkumisel pakendilahenduste jaoks. Viimase tööstusrevolutsiooniga seoses eeldatakse, et pakendid saavad hoogu juurde, luues oma võrgustikuväärtuse.
Tänapäeval, kuna tarbijate vajadused pidevalt muutuvad, on olemas selge vajadus jätkusuutlike ja kulutõhusate pakkemasinate järele. Masinatootjate peamine väljakutse on partii ökonoomne tootmine, seadmete üldise efektiivsuse parandamine ja planeerimata seisakute vähendamine.
Masinaehitajad keskenduvad struktureeritud lähenemisviisi tugevdamisele, et saavutada kohandatud pakenditehnoloogia. Tööstusharu juhitud mitme müüjaga keskkond otsib koostööpartnerlusi, et tagada tegevuse järjepidevus, koostalitlusvõime, läbipaistvus ja detsentraliseeritud intelligentsus. Üleminek masstootmiselt massilisele kohandamisele nõuab kiiret tootmise ümberkorraldamist ning modulaarset ja paindlikku masinadisaini.
Traditsioonilised pakendamisliinid hõlmavad konveierilinte ja roboteid, mis nõuavad toodete ja süsteemide täpset sünkroniseerimist ning kahjustuste vältimist. Lisaks on selliste süsteemide hooldamine tootmispõrandal alati keeruline. Massilise kohandamise saavutamiseks on proovitud mitmesuguseid lahendusi, millest enamik pole majanduslikult teostatavad. B&R-i ACOPOStrak on selles valdkonnas mängureegleid täielikult muutnud, võimaldades adaptiivseid masinaid.
Järgmise põlvkonna intelligentne transpordisüsteem pakub pakendamisliinile enneolematut paindlikkust ja kasutatavust. See ülimalt paindlik transpordisüsteem laiendab masstootmise majanduslikku kasu, kuna osi ja tooteid transporditakse töötlemisjaamade vahel kiiresti ja paindlikult sõltumatult juhitavate transportimisseadmete abil.
ACOPOStraki ainulaadne disain on samm edasi intelligentsete ja paindlike transpordisüsteemide valdkonnas, pakkudes ühendatud tootmise jaoks otsustavaid tehnoloogilisi eeliseid. Jaotur saab tootevooge ühendada või jagada täisvõimsusel. Lisaks aitab see tootjatel toota samal tootmisliinil mitu tootevarianti ja kohandada pakendeid ilma seisakuteta.
ACOPOStrak aitab parandada seadmete üldist efektiivsust (OEE), mitmekordistada investeeringutasuvust (ROI) ja kiirendada turule jõudmise aega (TTM). B&R-i võimas Automation Studio tarkvara on ühtne platvorm täielikuks tarkvaraarenduseks, toetades ettevõtte erinevat riistvara, tagades selle lähenemisviisi edu. Automation Studio ja avatud standardite (nt Powerlink, openSafety, OPC UA ja PackML) kombinatsioon võimaldab masinatootjatel luua sujuva suhtluse ja hästi koreografeeritud jõudluse mitme tarnijaga tootmisliinidel.
Teine märkimisväärne uuendus on integreeritud masinnägemine, millel on oluline roll kõrge kvaliteedi saavutamisel ja säilitamisel tootmispõranda kõigis pakendamisetappides. Masinnägemist saab kasutada erinevate protsesside kontrollimiseks, näiteks koodi kontrollimine, sobitamine, kuju tuvastamine, täitmise ja korkimise kvaliteedikontroll, vedeliku täitetase, saastumine, sulgemine, märgistamine ja QR-koodi tuvastamine. Peamine erinevus iga pakendiettevõtte jaoks on see, et masinnägemine on integreeritud automatiseeritud tooteportfelli ja ettevõte ei pea investeerima täiendavatesse kontrolleritesse kontrollimiseks. Masinnägemine parandab tootlikkust, vähendades tegevuskulusid, kontrolliprotsessi kulusid ja turult tagasilükkamisi.
Masinnägemise tehnoloogia sobib pakenditööstuses väga spetsiifilisteks rakendusteks ning aitab mitmel moel parandada tootlikkust ja kvaliteeti. Siiski peetakse masinjuhtimist ja masinnägemist tänaseni kaheks erinevaks maailmaks. Masinnägemise integreerimine rakendustesse on väga keeruline ülesanne. B&R-i nägemissüsteem pakub enneolematut integratsiooni ja paindlikkust, kõrvaldades nägemissüsteemidega seotud varasemad puudused.
Enamik meist automatiseerimise valdkonnas teab, et integratsioon saab lahendada suuri probleeme. B&R-i nägemissüsteem on sujuvalt integreeritud meie automatiseerimise tooteportfelli, et saavutada äärmiselt täpne sünkroniseerimine kiireks piltide jäädvustamiseks. Objektispetsiifilisi funktsioone, nagu eredavälja või tumedavälja valgustus, on lihtne rakendada.
Kujutise käivitamist ja valgustuse juhtimist saab reaalajas sünkroonida ülejäänud automatiseerimissüsteemiga, täpsusega kuni mikrosekundid.
PackML-i kasutamine muudab tarnijast sõltumatu pakendamisliini reaalsuseks. See pakub standardset välimust ja tunnetust kõigile pakendamisliini moodustavatele masinatele ning tagab järjepideva töö. PackML-i modulaarsus ja järjepidevus võimaldavad tootmisliinide ja -rajatiste iseoptimeerimist ja -konfigureerimist. Oma modulaarse rakenduste arendusmeetodi ja kaardistustehnoloogiaga on B&R automatiseerimise valdkonnas rakenduste arendust revolutsiooniliselt muutnud. Need modulaarsed tarkvaraplokid lihtsustavad programmi arendamist, vähendavad arendusaega keskmiselt 67% ja parandavad diagnostikat.
Mapp PackML esindab masina kontrolleri loogikat vastavalt OMAC PackML standardile. Mappi abil saate vaevata konfigureerida ja vähendada arendaja programmeerimistööd iga detaili jaoks. Lisaks aitab Mapp View neid integreeritud programmeeritavaid olekuid erinevatel platvormidel ja kuvaritel hõlpsalt hallata ja visualiseerida. Mapp OEE võimaldab tootmisandmete automaatset kogumist ja pakub OEE funktsioone ilma igasuguse programmeerimiseta.
PackML-i avatud standardite ja OPC UA kombinatsioon võimaldab sujuvat andmevoogu välitööde tasandilt järelevalve tasandile või IT-le. OPC UA on sõltumatu ja paindlik sideprotokoll, mis suudab edastada kõiki tootmisandmeid masinas, masina-masina ja masina-MES/ERP/pilve vahel. See välistab vajaduse traditsiooniliste tehase tasemel väljasiinisüsteemide järele. OPC UA rakendatakse standardsete PLC avatud funktsiooniplokkide abil. Laialdaselt kasutatavad järjekorraprotokollid, nagu OPC UA, MQTT või AMQP, võimaldavad masinatel andmeid IT-süsteemidega jagada. Lisaks tagab see, et pilv saab andmeid vastu võtta isegi siis, kui võrguühenduse ribalaius on madal või vahelduvalt kättesaamatu.
Tänane väljakutse ei ole tehnoloogia, vaid mentaliteet. Kuna aga üha rohkem originaalseadmete tootjaid mõistab, et tööstuslik asjade internet ja täiustatud automatiseerimistehnoloogiad on küpsed, ohutud ja nende rakendamine on garanteeritud, vähenevad takistused. India originaalseadmete tootjate jaoks, olgu nad siis VKEd, väikeettevõtted või suurettevõtted, on eeliste mõistmine ja tegutsemine pakendi 4.0 teekonnal kriitilise tähtsusega.
Tänapäeval võimaldab digitaalne transformatsioon masinatel ja tootmisliinidel koondada tootmise ajakava, varade haldamist, tegevusandmeid, energiaandmeid ja palju muud. B&R edendab masinatootjate digitaalse transformatsiooni teekonda erinevate masina- ja tehaseautomaatika lahenduste kaudu. Oma servarhitektuuriga teeb B&R koostööd ka tehastega, et muuta uued ja olemasolevad seadmed nutikaks. Koos energia- ja seisundi jälgimise ning protsessiandmete kogumisega on need arhitektuurid praktilised lahendused pakendimasinate tootjatele ja tehastele, et muutuda kulutõhusalt tõhusaks ja nutikaks.
Pooja Patil töötab Punes asuva B&R Industrial Automation India ettevõtte kommunikatsiooniosakonnas.
Kui liitute täna meiega Indiast ja mujalt, on meil teile midagi küsida. Nendel ebakindlatel ja keerulistel aegadel on pakenditööstusel Indias ja enamikus maailma paikades alati vedanud. Tänu meie ulatuse ja mõjuvõimu laienemisele loetakse meid nüüd enam kui 90 riigis/regioonis. Analüüsi kohaselt on meie külastatavus 2020. aastal enam kui kahekordistunud ja paljud lugejad toetavad meid rahaliselt isegi siis, kui reklaamid kokku kukkusid.
Järgmiste kuude jooksul, pandeemiast väljudes, loodame oma geograafilist haaret taas laiendada ning arendada oma mõjukat reportaaži ning autoriteetset ja tehnilist teavet koos valdkonna parimate korrespondentidega. Kui on aega meid toetada, siis on see praegu. Saate Packaging South Asia tasakaalustatud valdkonnauudiseid toetada ja aidata säilitada meie kasvu tellimuste kaudu.
Postituse aeg: 27. august 2021