Pakenditööstuses on toimunud revolutsioonilised muutused, mida kümme aastat tagasi ei osatud ette kujutada. Aastate jooksul on tööstus näinud erineva suuruse ja kujuga pakendatud kaupu. Pole kahtlust, et hea pakend tõmbab kliente ligi. Pakend peaks aga oma võlu levitama suhtlemise kaudu. See peaks täpselt kirjeldama sisemist toodet ja selle valmistanud kaubamärki. Juba aastaid on pakendikujundust juhtinud isikupärastatud side kaubamärkide ja tarbijate vahel.
Kohandamine ja isikupärastamine on pakenditööstuses alati olnud tohutult tähtsal kohal. Traditsioonilised pakendiettevõtted säilitavad kasumlikkuse toodete masstootmise kaudu. Pikka aega oli võrrand lihtne – hoia madalad kulud, võttes vastu ainult suuri tellimusi.
Aastate jooksul on automaatika ja robootika mänginud olulist rolli pakendamislahenduste tipptehnoloogia pakkumisel. Viimase tööstusrevolutsiooniga loodetakse, et pakendid saavad oma võrguväärtuse kehtestamisega stiimulit.
Tänapäeval, kuna tarbijate vajadused muutuvad pidevalt, on selge vajadus jätkusuutlike ja kulutõhusate pakendamismasinate järele. Masinatootjate peamiseks väljakutseks on partii säästlik tootmine, seadmete üldise efektiivsuse (OEE) parandamine ja planeerimata seisakuaja vähendamine.
Masinaehitajad keskenduvad kohandatud pakendamistehnoloogia saavutamiseks struktureeritud lähenemisviisi tugevdamisele. Tööstusharu juhitud mitme tarnija keskkond otsib koostööpartnerlusi, et tagada töö järjepidevus, koostalitlusvõime, läbipaistvus ja detsentraliseeritud luure. Masstootmiselt masskohandamisele üleminek nõuab kiiret tootmise konversiooni ning modulaarset ja paindlikku masinaehitust.
Traditsioonilised pakkimisliinid hõlmavad konveierilinde ja roboteid, mis nõuavad toodete ja süsteemide täpset sünkroniseerimist ning kahjustuste vältimist. Lisaks on selliste süsteemide hooldamine kaupluses alati keeruline. Massilise kohandamise saavutamiseks on proovitud erinevaid lahendusi, millest enamik pole majanduslikult otstarbekas. B&R-i ACOPOStrak on selles valdkonnas mängureegleid täielikult muutnud, võimaldades adaptiivseid masinaid.
Järgmise põlvkonna intelligentne transpordisüsteem pakub pakkimisliinile enneolematut paindlikkust ja kasutatavust. See väga paindlik transpordisüsteem laiendab masstootmise ökonoomsust, kuna osad ja tooted transporditakse töötlemisjaamade vahel kiiresti ja paindlikult sõltumatult juhitavate süstikute kaudu.
ACOPOStraki ainulaadne disain on samm edasi intelligentsete ja paindlike transpordisüsteemide vallas, pakkudes ühendatud tootmiseks otsustavaid tehnoloogilisi eeliseid. Jaotur võib tootevooge liita või jagada täiskiirusel. Lisaks võib see aidata ka tootjatel toota samal tootmisliinil mitut tootevarianti ja kohandada pakendeid ilma seisakuta.
ACOPOStrak võib parandada üldist seadmete tõhusust (OEE), mitmekordistada investeeringutasuvust (ROI) ja kiirendada turule jõudmise aega (TTM). B&R võimas Automation Studio tarkvara on terviklik tarkvaraarenduse ühtne platvorm, mis toetab ettevõtte erinevat riistvara, tagades selle lähenemise edu. Automation Studio ja avatud standardite, nagu Powerlink, openSafety, OPC UA ja PackML, kombinatsioon võimaldab masinatootjatel luua sujuvat suhtlust ja hästi koreograafilist jõudlust mitme tootja tootmisliinidel.
Märkimisväärne uuendus on ka integreeritud masinvisioon, mis mängib olulist rolli kõrge kvaliteedi saavutamisel ja säilitamisel tootmispõranda kõikides pakendietappides. Masinnägemist saab kasutada erinevate protsesside kontrollimiseks, nagu koodi kontrollimine, sobitamine, kuju tuvastamine, täitmise ja korgi kvaliteedi tagamine, vedeliku täitmise tase, saastumine, pitseerimine, märgistamine, QR-koodi tuvastamine. Peamine erinevus iga pakendiettevõtte jaoks on see, et masinnägemine on integreeritud automaatika tooteportfelli ja ettevõte ei pea kontrollimiseks investeerima täiendavatesse kontrolleritesse. Masinnägemine parandab tootlikkust, vähendades tegevuskulusid, vähendades kontrolliprotsesside kulusid ja vähendades turult keeldumisi.
Masinnägemistehnoloogia sobib väga erilisteks rakendusteks pakenditööstuses ning võib mitmel viisil parandada tootlikkust ja kvaliteeti. Kuid kuni tänapäevani peetakse masina juhtimist ja masinnägemist kaheks erinevaks maailmaks. Masinnägemise integreerimist rakendustesse peetakse väga keeruliseks ülesandeks. B&R-i nägemissüsteem tagab enneolematu integreerituse ja paindlikkuse, kõrvaldades varasemad nägemissüsteemidega seotud puudused.
Enamik meist automatiseerimise valdkonnas teab, et integreerimine võib lahendada suuri probleeme. B&R-i nägemissüsteem on sujuvalt integreeritud meie automatiseerimistoodete portfelli, et saavutada ülitäpne sünkroonimine kiireks pildistamiseks. Objektispetsiifilisi funktsioone, nagu ereda või tumevälja valgustus, on lihtne rakendada.
Pildi käivitamist ja valgustuse juhtimist saab reaalajas sünkroonida ülejäänud automaatikasüsteemiga submikrosekundi täpsusega.
PackML-i kasutamine muudab tarnijast sõltumatu pakendiliini reaalsuseks. See annab kõigile pakkimisliini moodustavatele masinatele standardse välimuse ja tunde ning tagab järjepideva töö. PackML-i modulaarsus ja järjepidevus võimaldab tootmisliine ja -rajatisi ise optimeerida ja ise konfigureerida. B&R on oma modulaarse rakenduste arendamise meetod-mapp tehnoloogiaga teinud revolutsiooni rakenduste arendamisel automatiseerimise valdkonnas. Need modulaarsed tarkvaraplokid lihtsustavad programmiarendust, vähendavad arendusaega keskmiselt 67% ja parandavad diagnostikat.
Mapp PackML esindab masina kontrolleri loogikat vastavalt OMAC PackML standardile. Mappi kasutades saate vaevata konfigureerida ja vähendada arendaja programmeerimistööd iga detaili osas. Lisaks aitab Mapp View hõlpsasti hallata ja visualiseerida neid integreeritud programmeeritavaid olekuid erinevatel platvormidel ja kuvaritel. Mapp OEE võimaldab tootmisandmete automaatset kogumist ja pakub OEE funktsioone ilma programmeerimiseta.
PackML-i avatud standardite ja OPC UA kombinatsioon võimaldab sujuvat andmevoogu valdkonna tasandilt järelevalve või IT tasemele. OPC UA on iseseisev ja paindlik sideprotokoll, mis suudab edastada kõik tootmisandmed masinate, masinate ja masinate vahel ja masinate vahel MES/ERP/pilve kaudu. See välistab vajaduse traditsiooniliste tehase tasemel väljasiinisüsteemide järele. OPC UA on realiseeritud standardsete PLC avatud funktsiooniplokkide abil. Laialdaselt kasutatavad järjekorraprotokollid, nagu OPC UA, MQTT või AMQP, võimaldavad masinatel jagada andmeid IT-süsteemidega. Lisaks tagab see, et pilv saab andmeid vastu võtta ka siis, kui võrguühenduse ribalaius on väike või vahelduvalt kättesaamatu.
Tänapäeva väljakutse pole mitte tehnoloogia, vaid mentaliteet. Kuna aga üha enam originaalseadmete tootjaid mõistavad, et tööstuslik asjade internet ja arenenud automatiseerimistehnoloogiad on küpsed, ohutud ja nende rakendamine on garanteeritud, vähenevad takistused. India originaalseadmete tootjate jaoks, olgu nad siis VKEd, VKEd või suurettevõtted, on eeliste mõistmine ja meetmete võtmine 4.0 pakendamise teekonna jaoks ülioluline.
Tänapäeval võimaldab digitaalne teisendus masinatel ja tootmisliinidel koondada tootmise ajakava, varahaldust, tegevusandmeid, energiaandmeid ja palju muud. B&R edendab masinatootjate digitaalset transformatsiooniteekonda erinevate masinate ja tehaste automatiseerimislahenduste kaudu. Oma servaarhitektuuriga teeb B&R koostööd tehastega, et muuta uued ja olemasolevad seadmed nutikaks. Koos energia- ja seisukorra jälgimise ning protsessiandmete kogumisega on need arhitektuurid praktilised lahendused pakendamismasinate tootjatele ja tehastele, et saada kulutõhusal viisil tõhusaks ja nutikaks.
Pooja Patil töötab Punes asuva B&R Industrial Automation India korporatiivse kommunikatsiooni osakonnas.
Kui liitute meiega täna Indiast ja mujalt, on meil midagi küsida. Nendel ebakindlatel ja keerulistel aegadel on India ja enamiku maailma osade pakenditööstusel alati vedanud. Tänu meie leviala ja mõju laienemisele on meid nüüdseks loetud enam kui 90 riigis/regioonis. Analüüsi kohaselt on meie liiklus 2020. aastal enam kui kahekordistunud ning paljud lugejad otsustavad meid rahaliselt toetada, isegi kui reklaamid kokku kukkusid.
Järgmise paari kuu jooksul, kui me pandeemiast väljume, loodame oma geograafilist haaret taas laiendada ning arendada oma suure mõjuga aruandlust ning autoriteetset ja tehnilist teavet koos valdkonna parimate korrespondentidega. Kui on aega meid toetada, siis nüüd. Saate jõuda Packaging Lõuna-Aasia tasakaalustatud valdkonna uudistele ja aidata säilitada meie kasvu tellimuste kaudu.
Postitusaeg: 27. august 2021