Kui oled kunagi söögilaua taga kõikudes istunud, veini klaasist välja ajanud ja kirsstomateid teisele poole tuba pillanud, siis tead, kui ebamugav laineline põrand on.
Kuid kõrgladudes, tehastes ja tööstushoonetes võib põranda tasasus ja tasapind (FF/FL) olla edu või ebaedu probleem, mis mõjutab hoone kavandatud kasutusviisi toimivust. Isegi tavalistes elamu- ja ärihoonetes võivad ebatasased põrandad mõjutada toimivust, põhjustada probleeme põrandakatetega ja potentsiaalselt ohtlikke olukordi.
Tasadus ehk põranda lähedus ettenähtud kaldele ja tasasus ehk pinna kõrvalekalle kahemõõtmelisest tasapinnast on muutunud ehituses olulisteks spetsifikatsioonideks. Õnneks suudavad tänapäevased mõõtmismeetodid tasasuse ja tasasuse probleeme täpsemalt tuvastada kui inimsilm. Uusimad meetodid võimaldavad meil seda teha peaaegu kohe; näiteks kui betoon on veel kasutatav ja seda saab enne kõvenemist parandada. Tasasemaid põrandaid on nüüd lihtsam, kiirem ja hõlpsam saavutada kui kunagi varem. See saavutatakse betooni ja arvutite ebatõenäolise kombinatsiooni abil.
See söögilaud võidi „parandada“ nii, et selle jalg oli tikutoosiga polsterdatud, täites sisuliselt põranda madalaima koha, mis on tasapinna probleem. Kui teie leivapulk veereb ise laualt maha, võib teil olla tegemist ka põranda tasapinnaga seotud probleemidega.
Kuid tasapinna ja tasapinna mõju ulatub kaugemale pelgast mugavusest. Kõrglaos ei suuda ebatasane põrand korralikult toetada 6 meetri kõrgust riiuliüksust, millel on tonnide viisi asju. See võib kujutada endast surmavat ohtu neile, kes seda kasutavad või sellest mööduvad. Ladude uusim areng, pneumaatilised kaubaaluste tõstukid, tuginevad veelgi enam tasasele ja tasasele põrandale. Need käsitsi juhitavad seadmed suudavad tõsta kuni 340 kilogrammi kaubaaluseid ja kasutavad kogu raskuse toetamiseks suruõhkpatju, nii et üks inimene saab seda käsitsi lükata. Korralikuks toimimiseks on vaja väga tasast ja tasast põrandat.
Tasasus on oluline ka iga plaadi puhul, mis kaetakse kõva põrandakattematerjaliga, näiteks kivi- või keraamiliste plaatidega. Isegi painduvatel katetel, näiteks vinüülkomposiitplaatidel (VCT), on ebatasaste põrandate probleem, mis kipuvad täielikult üles tõusma või eralduma, mis võib põhjustada komistusohtu, kriuksumist või tühimikke all ning põrandapesul tekkivat niiskust. See kogub ja soodustab hallituse ja bakterite kasvu. Vanad või uued, tasased põrandad on paremad.
Betoonplaadi laineid saab kõrgeimate kohtade lihvimisega tasandada, kuid lainete kummitus võib põrandale jääda. Mõnikord näeb seda laos: põrand on väga tasane, kuid kõrgsurve-naatriumlampide all näeb see laineline välja.
Kui betoonpõrand on ette nähtud nähtavaks – näiteks peitsimiseks ja poleerimiseks –, on oluline, et pind oleks ühtlane ja sama betoonmaterjaliga. Madalate kohtade täitmine kattekihtidega ei ole võimalik, sest need ei sobi kokku. Ainus teine võimalus on kõrgeimad kohad maha kuluda.
Kuid plaadiks lihvimine võib muuta seda, kuidas see valgust püüab ja peegeldab. Betooni pind koosneb liivast (peentäitematerjal), kivist (jämetäitematerjal) ja tsemendisegust. Märgplaadi paigaldamisel surub kelluprotsess jämedama täitematerjali pinnale sügavamale ning peentäitematerjal, tsemendisegu ja tsemendipiim koonduvad pinnale. See juhtub olenemata sellest, kas pind on täiesti tasane või üsna kumer.
Kui lihvida ülevalt 1/8 tolli kaugusele, eemaldatakse peen pulber ja tsemendipiim, pulbrilised materjalid ning hakatakse liiva tsemendipasta maatriksile paljastama. Edasi lihvides paljastub kivimi ristlõige ja suurem täitematerjal. Kui lihvida ainult kõrgemate punktideni, ilmuvad nendesse piirkondadesse liiv ja kivim ning paljastunud täitematerjali triibud muudavad need kõrged punktid surematuks, vaheldudes jahvatamata siledate vuugitäite triipudega seal, kus asuvad madalad punktid.
Algse pinna värvus erineb 1/8-tolliste või väiksemate kihtide omast ning need võivad valgust erinevalt peegeldada. Heledad triibud näevad välja nagu kõrged punktid ja nende vahelised tumedad triibud nagu lohud, mis on veskiga eemaldatud lainete visuaalsed "kummitus". Jahvatatud betoon on tavaliselt poorsem kui algne kellupind, seega võivad triibud värvainetele ja plekkidele erinevalt reageerida, mistõttu on värvimisega probleeme raske lõpetada. Kui te laineid betooni viimistlusprotsessi käigus ei silu, võivad need teid uuesti häirida.
Aastakümneid on FF/FL kontrollimise standardmeetodiks olnud 10-jalane sirge serva meetod. Joonlaud asetatakse põrandale ja kui selle all on tühimikke, mõõdetakse nende kõrgus. Tüüpiline tolerants on 1/8 tolli.
See täiesti käsitsi kasutatav mõõtmissüsteem on aeglane ja võib olla väga ebatäpne, sest kaks inimest mõõdavad sama kõrgust tavaliselt erineval viisil. Kuid see on väljakujunenud meetod ja tulemust tuleb pidada „piisavalt heaks“. 1970. aastateks polnud see enam piisavalt hea.
Näiteks on kõrgladude teke muutnud FF/FL täpsuse veelgi olulisemaks. 1979. aastal töötas Allen Face välja numbrilise meetodi nende põrandate omaduste hindamiseks. Seda süsteemi nimetatakse tavaliselt põranda tasasuse arvuks või ametlikumalt „põrandapinna profiili nummerdamissüsteemiks“.
Face on välja töötanud ka põrandaomaduste mõõtmise instrumendi, „põrandaprofiilija“, mille kaubanimi on The Dipstick.
Digitaalne süsteem ja mõõtmismeetod on ASTM E1155 aluseks, mis töötati välja koostöös Ameerika Betooniinstituudiga (ACI), et määrata kindlaks FF-põranda tasasuse ja FL-põranda tasasuse numbrite standardne katsemeetod.
Profileerija on käsitsi tööriist, mis võimaldab operaatoril põrandal kõndida ja iga 30 cm järel andmepunkti hankida. Teoreetiliselt saab sellega kujutada lõpmatul hulgal põrandaid (kui teil on lõpmatult aega oma FF/FL-numbrite ootamiseks). See on täpsem kui joonlaua meetod ja tähistab tänapäevase tasapinna mõõtmise algust.
Siiski on profileerijal ilmsed piirangud. Ühelt poolt saab neid kasutada ainult kivistunud betooni puhul. See tähendab, et kõik spetsifikatsioonist kõrvalekalded tuleb tagastada. Kõrgemaid kohti saab lihvida, madalaid kohti saab täita pealiskihiga, kuid see kõik on parandustöö, mis maksab betoonitöövõtjale raha ja võtab projekti aega. Lisaks on mõõtmine ise aeglane protsess, mis võtab rohkem aega, ja seda teevad tavaliselt kolmanda osapoole eksperdid, mis lisab kulusid.
Laserskaneerimine on muutnud põranda tasasuse ja tasasuse poole püüdlemist. Kuigi laser ise pärineb 1960. aastatest, on selle kohandamine ehitusplatsidel skaneerimiseks suhteliselt uus.
Laserskanner kasutab tihedalt fokuseeritud kiirt, et mõõta kõigi ümbritsevate peegeldavate pindade asukohta – mitte ainult põrandat, vaid ka peaaegu 360º andmepunktide kuplit instrumendi ümber ja all. See määrab iga punkti asukoha kolmemõõtmelises ruumis. Kui skanneri asukoht on seotud absoluutse asukohaga (näiteks GPS-andmed), saab need punktid meie planeedil positsioneerida konkreetsete asukohtadena.
Skanneri andmeid saab integreerida hooneinfomudelisse (BIM). Seda saab kasutada mitmesugusteks vajadusteks, näiteks ruumi mõõtmiseks või isegi selle teostusmudeli loomiseks arvutis. FF/FL-nõuetele vastavuse tagamiseks on laserskaneerimisel mehaanilise mõõtmise ees mitmeid eeliseid. Üks suurimaid eeliseid on see, et seda saab teha siis, kui betoon on veel värske ja kasutatav.
Skänner salvestab 300 000 kuni 2 000 000 andmepunkti sekundis ja töötab tavaliselt 1 kuni 10 minutit, olenevalt infotihedusest. Selle töökiirus on väga kiire, tasasuse ja nivelleerimise probleeme saab leida kohe pärast tasandamist ning parandada enne plaadi tahkumist. Tavaliselt: tasandamine, skaneerimine, vajadusel uuesti tasandamine, uuesti skaneerimine, vajadusel uuesti tasandamine, see võtab vaid paar minutit. Enam pole vaja lihvida ja täita, enam pole vaja tagasihelistamist. See võimaldab betooniviimistlusmasinal luua tasase pinna esimesel päeval. Aja ja kulude kokkuhoid on märkimisväärne.
Joonlaudadest profileerijate ja laserskanneriteni – põranda tasasuse mõõtmise teadus on jõudnud kolmandasse põlvkonda; me nimetame seda tasasuseks 3.0. Võrreldes 10-jalase joonlauaga kujutab profileerija leiutamine endast tohutut hüpet põrandaandmete täpsuse ja detailsuse osas. Laserskannerid mitte ainult ei paranda täpsust ja detailsust, vaid esindavad ka teistsugust hüpet.
Nii profileerijad kui ka laserskannerid suudavad saavutada tänapäevaste põrandaspetsifikatsioonide nõutava täpsuse. Võrreldes profileerijatega tõstab laserskaneerimine lati mõõtmiskiiruse, teabe detailsuse ning tulemuste ajakohasuse ja praktilisuse osas. Profileerija kasutab kõrguse mõõtmiseks kaldemõõtjat, mis on seade, mis mõõdab nurka horisontaaltasapinna suhtes. Profileerija on kast, millel on kaks jalga all, täpselt 12 tolli kaugusel teineteisest, ja pikk käepide, millest operaator saab seistes kinni hoida. Profileerija kiirus on piiratud käsitööriista kiirusega.
Operaator kõnnib mööda lauda sirgjooneliselt, liigutades seadet korraga 12 tolli (30 cm) võrra, tavaliselt on iga liigutuse pikkus ligikaudu võrdne ruumi laiusega. Statistiliselt oluliste proovide kogumiseks, mis vastavad ASTM-standardi miinimumandmete nõuetele, kulub mõlemas suunas mitu katset. Seade mõõdab vertikaalnurki igal sammul ja teisendab need nurgad kõrgusnurga muutusteks. Profileerijal on ka ajapiirang: seda saab kasutada alles pärast betooni kõvenemist.
Põranda analüüsi teeb tavaliselt kolmanda osapoole teenus. Nad käivad põrandal ja esitavad aruande järgmisel päeval või hiljem. Kui aruandes on näha spetsifikatsioonist erinevaid kõrgusprobleeme, tuleb need parandada. Kõvenenud betooni puhul piirduvad parandusvõimalused muidugi pealmise lihvimise või täitmisega, eeldades, et tegemist ei ole dekoratiivse paljastatud betooniga. Mõlemad protsessid võivad põhjustada mitmepäevase viivituse. Seejärel tuleb põrandat vastavuse dokumenteerimiseks uuesti profileerida.
Laserskannerid töötavad kiiremini. Nad mõõdavad valguse kiirusel. Laserskanner kasutab laserkiire peegeldust, et leida kõik enda ümber olevad nähtavad pinnad. See vajab andmepunkte vahemikus 0,1–0,5 tolli (palju suurem infotihedus kui profileerija piiratud 12-tolliste proovide seerial).
Iga skanneri andmepunkt esindab positsiooni 3D-ruumis ja seda saab arvutis kuvada sarnaselt 3D-mudelile. Laserskaneerimine kogub nii palju andmeid, et visualiseerimine näeb välja peaaegu nagu foto. Vajadusel saab nende andmete abil luua mitte ainult põranda kõrguskaardi, vaid ka kogu ruumi detailse kujutise.
Erinevalt fotodest saab seda pöörata, et näidata ruumi mis tahes nurga alt. Seda saab kasutada ruumi täpsete mõõtmiste tegemiseks või teostustingimuste võrdlemiseks jooniste või arhitektuurimudelitega. Vaatamata tohutule infotihedusele on skanner aga väga kiire, salvestades kuni 2 miljonit punkti sekundis. Kogu skaneerimine võtab tavaliselt vaid paar minutit.
Aeg võib rahast võitu saada. Märja betooni valamisel ja viimistlemisel on aeg kõik. See mõjutab betooni püsivat kvaliteeti. Põranda valmimiseks ja läbisõiduks ettevalmistamiseks kuluv aeg võib muuta paljude teiste tööobjektil toimuvate protsesside aega.
Uue põranda paigaldamisel on laserskaneerimise teabe peaaegu reaalajas aspektil tohutu mõju tasasuse saavutamise protsessile. Tasasuse/tasapinna tasasust saab hinnata ja parandada põrandakonstruktsiooni parimal hetkel: enne põranda kõvenemist. Sellel on mitmeid kasulikke mõjusid. Esiteks välistab see põranda parandustööde lõpetamise ootamise, mis tähendab, et põrand ei võta enda alla ülejäänud konstruktsiooni.
Kui soovite põranda kontrollimiseks profiilimõõtjat kasutada, peate kõigepealt ootama, kuni põrand kõveneb, seejärel korraldama profiiliteenuse mõõtmiseks objektile ja ootama ASTM E1155 aruannet. Seejärel peate ootama, kuni kõik tasapinna probleemid on lahendatud, seejärel uuesti analüüsi planeerima ja uut aruannet ootama.
Laserskaneerimine toimub plaadi paigaldamise ajal ja probleem lahendatakse betooni viimistlusprotsessi käigus. Plaadi vastavuse tagamiseks saab skaneerida kohe pärast selle kõvenemist ja aruande saab valmis samal päeval. Ehitus võib jätkuda.
Laserskaneerimine võimaldab teil maapinnale võimalikult kiiresti ligi pääseda. See loob ka suurema konsistentsi ja terviklikkuse omava betoonpinna. Tasasel ja tasasel plaadil on ühtlasem pind, kui see on veel kasutatav, kui plaadil, mis tuleb täitega tasandada või tasandada. Sellel on ühtlasem välimus. Sellel on kogu pinnal ühtlasem poorsus, mis võib mõjutada reaktsiooni katetele, liimidele ja muudele pinnatöötlustele. Kui pinda peitsimiseks ja poleerimiseks lihvitakse, paljastab see täitematerjali põrandal ühtlasemalt ning pind võib reageerida peitsimisele ja poleerimisele järjepidevamalt ja prognoositavamalt.
Laserskännerid koguvad miljoneid andmepunkte, aga mitte midagi enamat – punkte kolmemõõtmelises ruumis. Nende kasutamiseks on vaja tarkvara, mis suudab neid töödelda ja esitada. Skanneri tarkvara ühendab andmed mitmesugusteks kasulikeks vormideks ja neid saab esitada sülearvutis ehitusplatsil. See annab ehitusmeeskonnale võimaluse visualiseerida põrandat, tuvastada probleeme, seostada seda tegeliku asukohaga põrandal ja öelda, kui palju kõrgust tuleb langetada või suurendada. Peaaegu reaalajas.
Tarkvarapaketid, näiteks ClearEdge3D Rithm for Navisworks, pakuvad põrandaandmete vaatamiseks mitut erinevat viisi. Rithm for Navisworks suudab kuvada „soojuskaarti“, mis kuvab põranda kõrgust erinevates värvides. See suudab kuvada kontuurkaarte, mis sarnanevad maamõõtjate tehtud topograafiliste kaartidega, kus kõverate seeria kirjeldab pidevaid kõrgusi. Samuti suudab see pakkuda ASTM E1155-ga ühilduvaid dokumente minutite, mitte päevade jooksul.
Tänu nendele tarkvarafunktsioonidele saab skannerit hästi kasutada mitmesuguste ülesannete jaoks, mitte ainult põranda taseme mõõtmiseks. See pakub mõõdetavat teostusseisundi mudelit, mida saab eksportida teistesse rakendustesse. Renoveerimisprojektide puhul saab teostusjooniseid võrrelda ajalooliste projekteerimisdokumentidega, et teha kindlaks, kas on toimunud muudatusi. Neid saab uuele projektile lisada, et muudatusi visualiseerida. Uute hoonete puhul saab seda kasutada projekti eesmärgiga vastavuse kontrollimiseks.
Umbes 40 aastat tagasi jõudis paljude inimeste kodudesse uus väljakutse. Sellest ajast alates on see väljakutse saanud tänapäeva elu sümboliks. Programmeeritavad videomagnetofonid (VCR) sunnivad tavakodanikke õppima digitaalsete loogikasüsteemidega suhtlemist. Miljonite programmeerimata videomagnetofonide vilkuv „12:00, 12:00, 12:00″ tõestab selle liidese õppimise raskust.
Igal uuel tarkvarapaketil on õppimiskõver. Kodus õppides võid vajadusel juukseid kiskuda ja kiruda ning uue tarkvara omandamine võtab kõige rohkem aega jõudeolevast pärastlõunast. Kui õpid uut liidest tööl, aeglustab see paljusid teisi ülesandeid ja võib viia kulukate vigadeni. Uue tarkvarapaketi kasutuselevõtuks on ideaalne kasutada liidest, mida juba laialdaselt kasutatakse.
Milline on kiireim liides uue arvutirakenduse õppimiseks? See, mida te juba teate. Ehitusinfo modelleerimisel kulus arhitektide ja inseneride seas kindlale juurdumisele üle kümne aasta, kuid nüüd on see käes. Lisaks on see ehitusdokumentide levitamise standardvorminguks saades muutunud ehitusplatsil töövõtjate jaoks esmatähtsaks.
Ehitusplatsil olemasolev BIM-platvorm pakub valmiskanalit uute rakenduste (näiteks skanneritarkvara) tutvustamiseks. Õppimiskõver on muutunud üsna tasaseks, kuna peamised osalejad on platvormiga juba tuttavad. Neil on vaja vaid õppida uusi funktsioone, mida saab sealt ammutada, ja nad saavad rakenduse pakutavat uut teavet, näiteks skanneriandmeid, kiiremini kasutama hakata. ClearEdge3D nägi võimalust muuta kõrgelt hinnatud skannerirakendus Rith kättesaadavaks rohkematele ehitusplatsidele, muutes selle Navisworksiga ühilduvaks. Autodesk Navisworksist on üks enimkasutatavaid projekti koordineerimise pakette ning see on saanud de facto tööstusstandardiks. See on ehitusplatsidel üle kogu riigi. Nüüd saab see kuvada skanneriteavet ja sellel on lai kasutusala.
Kui skanner kogub miljoneid andmepunkte, on need kõik 3D-ruumi punktid. Skanneritarkvara, näiteks Rithm Navisworksi jaoks, vastutab nende andmete esitamise eest teile sobival viisil. See suudab kuvada ruume andmepunktidena, skaneerides mitte ainult nende asukohta, vaid ka peegelduste intensiivsust (heledust) ja pinna värvi, nii et vaade näeb välja nagu foto.
Siiski saate vaadet pöörata ja ruumi vaadata mis tahes nurga alt, selles ringi liikuda nagu 3D-mudelis ja seda isegi mõõta. FF/FL puhul on üks populaarsemaid ja kasulikumaid visualiseeringuid soojuskaart, mis kuvab põrandat pealtvaates. Kõrgeimad ja madalaimad punktid on esitatud erinevates värvides (mõnikord nimetatakse neid valevärvilisteks piltideks), näiteks punane tähistab kõrgeimaid punkte ja sinine madalaimaid punkte.
Soojuskaardilt saab teha täpseid mõõtmisi, et täpselt leida vastav asukoht tegelikul põrandal. Kui skannimisel ilmnevad tasasuse probleemid, on soojuskaart kiire viis nende leidmiseks ja parandamiseks ning see on eelistatud vaade kohapealseks FF/FL analüüsiks.
Tarkvara abil saab luua ka kontuurkaarte ehk joonte jadasid, mis esindavad erinevaid põrandakõrgusi, sarnaselt maamõõtjate ja matkajate kasutatavatele topograafilistele kaartidele. Kontuurkaardid sobivad eksportimiseks CAD-programmidesse, mis on sageli joonisetüüpi andmetega väga sõbralikud. See on eriti kasulik olemasolevate ruumide renoveerimisel või ümberkujundamisel. Rithm for Navisworks suudab ka andmeid analüüsida ja vastuseid anda. Näiteks funktsioon „Lõika ja täida“ näitab, kui palju materjali (näiteks tsemendi pinnakihti) on vaja olemasoleva ebatasase põranda alumise otsa täitmiseks ja selle tasaseks muutmiseks. Õige skanneritarkvara abil saab teavet esitada teile vajalikul viisil.
Kõigist ehitusprojektidele aja raiskamise viisidest on ehk kõige valusam ootamine. Põrandakvaliteedi tagamise sisemine juurutamine võib kõrvaldada ajakava probleemid, ootamise, kuni kolmanda osapoole konsultantidel on põranda analüüs, ootamise põranda analüüsimise ajal ja ootamise lisaaruannete esitamisele. Ja muidugi võib põranda valmimiseni ootamine ära hoida paljusid teisi ehitustöid.
Oma kvaliteeditagamisprotsessi olemasolu aitab selle vaeva kõrvaldada. Vajadusel saate põrandat minutitega skaneerida. Te teate, millal seda kontrollitakse, ja teate, millal saate ASTM E1155 aruande (umbes minut hiljem). Selle protsessi omamine, mitte kolmandate osapoolte konsultantidele lootmine, tähendab oma aja omamist.
Uue betooni tasasuse ja nivelleerimise laseriga skaneerimine on lihtne ja otsekohene töövoog.
2. Paigaldage skanner äsja asetatud viilu lähedale ja skannige. See samm nõuab tavaliselt ainult ühte paigutust. Tüüpilise viilusuuruse korral võtab skannimine tavaliselt 3–5 minutit.
4. Laadige põrandaandmete „soojuskaardi“ kuva, et tuvastada spetsifikatsioonist väljas olevad alad, mis vajavad tasandamist või tasandamist.
Postituse aeg: 30. august 2021