Mõnikord tuleb pragusid parandada, aga valikuid on nii palju, kuidas me siis kavandame ja valime parima parandusvariandi? See pole nii keeruline, kui arvate.
Pärast pragude uurimist ja paranduseesmärkide kindlaksmääramist on parimate parandusmaterjalide ja -protseduuride kavandamine või valimine üsna lihtne. See pragude parandamise võimaluste kokkuvõte hõlmab järgmisi protseduure: puhastamine ja täitmine, valamine ja tihendamine/täitmine, epoksü- ja polüuretaani sissepritse, iseparandamine ja „paranduseta“.
Nagu on kirjeldatud 1. osas „Kuidas hinnata ja tõrkeotsingut teha betoonipragudes“, on pragude uurimine ja pragude algpõhjuse kindlakstegemine parima praoparandusplaani valimise võti. Lühidalt öeldes on praoparanduse nõuetekohaseks kavandamiseks vajalikud põhielemendid keskmine prao laius (sh minimaalne ja maksimaalne laius) ning selle kindlakstegemine, kas pragu on aktiivne või passiivne. Loomulikult on praoparanduse eesmärk sama oluline kui prao laiuse mõõtmine ja prao liikumise võimalikkuse kindlakstegemine tulevikus.
Aktiivsed praod liiguvad ja kasvavad. Näideteks on praod, mis on tekkinud pideva maapinna vajumise tagajärjel või praod, mis on betoonelementide või -konstruktsioonide kokkutõmbumis-/paisumisvuugid. Uinunud praod on stabiilsed ja eeldatavasti ei muutu need tulevikus. Tavaliselt on betooni kokkutõmbumisest tingitud praod alguses väga aktiivsed, kuid betooni niiskusesisalduse stabiliseerudes stabiliseeruvad need lõpuks ja lähevad uinunud olekusse. Lisaks, kui pragudest läbi pääseb piisavalt terasvardaid (armatuurvardad, teraskiud või makroskoopilised sünteetilised kiud), on edasised liikumised kontrollitud ja pragusid võib pidada uinunud olekus olevaks.
Uinunud pragude korral kasutage jäiku või painduvaid parandusmaterjale. Aktiivsetest pragudest on vaja painduvaid parandusmaterjale ja spetsiaalseid projekteerimiskaalutlusi, et võimaldada edasist liikumist. Jäikade parandusmaterjalide kasutamine aktiivsete pragude korral põhjustab tavaliselt parandusmaterjali ja/või külgneva betooni pragunemist.
Foto 1. Nõelaotsaga segistite (nr 14, 15 ja 18) abil saab madala viskoossusega parandusmaterjale hõlpsalt ja juhtmeid kasutamata juuksepragudesse süstida. Kelton Glewwe, Roadware, Inc.
Loomulikult on oluline kindlaks teha pragunemise põhjus ja teha kindlaks, kas pragunemine on konstruktsiooniliselt oluline. Praod, mis viitavad võimalikele projekteerimis-, detaili- või ehitusvigadele, võivad panna inimesi muretsema konstruktsiooni kandevõime ja ohutuse pärast. Seda tüüpi praod võivad olla konstruktsiooniliselt olulised. Pragunemine võib olla põhjustatud koormusest või see võib olla seotud betooni loomupäraste mahu muutustega, nagu kuivkahanemine, soojuspaisumine ja kokkutõmbumine, ning see võib olla oluline või mitte. Enne remondivõimaluse valimist tehke kindlaks põhjus ja kaaluge pragunemise olulisust.
Projekteerimis-, detailplaneeringu- ja ehitusvigadest tingitud pragude parandamine jääb lihtsa artikli raamidest välja. Selline olukord nõuab tavaliselt põhjalikku konstruktsioonianalüüsi ja võib vajada spetsiaalset armatuuri remonti.
Betoonkomponentide konstruktsiooni stabiilsuse või terviklikkuse taastamine, lekete vältimine või vee ja muude kahjulike elementide (nt jääsulatavate kemikaalide) tihendamine, pragude servade toetamine ja pragude välimuse parandamine on tavalised remondieesmärgid. Neid eesmärke arvestades saab hoolduse jagada laias laastus kolme kategooriasse:
Paljastatud betooni ja ehitusbetooni populaarsuse tõttu suureneb nõudlus kosmeetilise pragude parandamise järele. Mõnikord nõuavad terviklikkuse parandamine ja pragude tihendamine/täitmine ka välimuse parandamist. Enne parandustehnoloogia valimist peame selgitama pragude parandamise eesmärki.
Enne praoparanduse kavandamist või parandusprotseduuri valimist tuleb vastata neljale põhiküsimusele. Kui olete neile küsimustele vastanud, saate hõlpsamini parandusvõimaluse valida.
Foto 2. Kasutades teipi, auke puurides ja kummist peaga segamistoru abil, mis on ühendatud käeshoitava kahetorulise püstoliga, saab parandusmaterjali madala rõhu all peentesse pragudesse süstida. Kelton Glewwe, Roadware, Inc.
See lihtne tehnika on muutunud populaarseks, eriti hoonetüüpi remonditööde puhul, kuna nüüd on saadaval väga madala viskoossusega remondimaterjalid. Kuna need remondimaterjalid voolavad raskusjõu mõjul kergesti väga kitsastesse pragudesse, pole vaja juhtmestikku paigaldada (st paigaldada ruudukujuline või V-kujuline hermeetiku reservuaar). Kuna juhtmestikku paigaldada pole vaja, on lõplik paranduslaius sama, mis prao laius, mis on vähem ilmne kui juhtmestiku pragude puhul. Lisaks on traatharjade ja tolmuimeja kasutamine kiirem ja säästlikum kui juhtmestiku paigaldamine.
Esmalt puhastage praod mustusest ja praost ning seejärel täitke need madala viskoossusega parandusmaterjaliga. Tootja on välja töötanud väga väikese läbimõõduga segamisotsiku, mis ühendatakse remondimaterjalide paigaldamiseks kahe toruga käeshoitava pihustuspüstoliga (foto 1). Kui otsiku ots on suurem kui prao laius, võib olla vajalik prao freesimine, et luua otsiku otsa suurusele vastav pinnalehter. Kontrollige viskoossust tootja dokumentatsioonist; mõned tootjad määravad materjalile minimaalse prao laiuse. Mõõdetuna sentipoisides, muutub viskoossuse väärtuse vähenedes materjal õhemaks või kergemini kitsastesse pragudesse voolavaks. Parandusmaterjali paigaldamiseks saab kasutada ka lihtsat madalrõhu sissepritseprotsessi (vt joonis 2).
Foto 3. Juhtmestiku ja tihendamise käigus lõigatakse esmalt hermeetiku mahuti ruudukujulise või V-kujulise teraga lahti ja seejärel täidetakse see sobiva hermeetiku või täiteainega. Nagu joonisel näidatud, täidetakse freesimise pragu polüuretaaniga ning pärast kõvenemist see kraabitakse ja tasandatakse pinnaga. Kim Basham
See on kõige levinum protseduur üksikute, peente ja suurte pragude parandamiseks (foto 3). See on mittekonstruktsiooniline parandus, mis hõlmab pragude laiendamist (traatühendust) ja täitmist sobivate hermeetikute või täiteainetega. Sõltuvalt hermeetiku reservuaari suurusest ja kujust ning kasutatava hermeetiku või täiteaine tüübist saab traatühenduse ja tihendamise abil parandada nii aktiivseid kui ka uinunud pragusid. See meetod sobib väga hästi horisontaalsetele pindadele, kuid seda saab kasutada ka vertikaalsetel pindadel, kasutades mittevajuvaid parandusmaterjale.
Sobivate remondimaterjalide hulka kuuluvad epoksüüd, polüuretaan, silikoon, polüuurea ja polümeermört. Põrandaplaadi jaoks peab projekteerija valima materjali, millel on sobiv paindlikkus ja kõvadus või jäikus, et see mahutaks eeldatava põrandaliikluse ja tulevase pragude liikumise. Hermeetiku paindlikkuse suurenedes suureneb prao leviku ja liikumise tolerants, kuid materjali kandevõime ja prao serva tugi vähenevad. Kõvaduse suurenedes suureneb kandevõime ja prao serva tugi, kuid prao liikumise tolerants väheneb.
Joonis 1. Materjali Shore'i kõvaduse suurenedes suureneb materjali kõvadus ehk jäikus ja paindlikkus väheneb. Selleks, et kõvade ratastega liiklusele avatud pragude servad ei kooruks, on vajalik Shore'i kõvadus vähemalt umbes 80. Kim Basham eelistab kõvade ratastega liiklusega põrandate uinunud pragude korral kõvemaid parandusmaterjale (täiteaineid), kuna prao servad on paremad, nagu on näidatud joonisel 1. Aktiivsete pragude korral on eelistatud elastsed hermeetikud, kuid hermeetiku ja prao serva toe kandevõime on madal. Shore'i kõvadus on seotud parandusmaterjali kõvadusega (või paindlikkusega). Shore'i kõvaduse suurenedes suureneb parandusmaterjali kõvadus (jäikus) ja paindlikkus väheneb.
Aktiivsetest pragudest tingitud kahjustuste korral on hermeetiku reservuaari suurus ja kuju sama olulised kui sobiva hermeetiku valimine, mis suudab tulevikus kohaneda oodatava prao liikumisega. Vormitegur on hermeetiku reservuaari külgsuhe. Üldiselt on elastsete hermeetikute soovitatavad vormitegurid 1:2 (0,5) ja 1:1 (1,0) (vt joonis 2). Vormiteguri vähendamine (laiuse suurendamine sügavuse suhtes) vähendab prao laiuse kasvust tingitud hermeetiku pinget. Kui hermeetiku maksimaalne pinge väheneb, suureneb prao kasvu hulk, mida hermeetik talub. Tootja soovitatud vormiteguri kasutamine tagab hermeetiku maksimaalse pikenemise ilma purunemiseta. Vajadusel paigaldage vahtplastist tugivardad, et piirata hermeetiku sügavust ja aidata moodustada „liivakella“ piklikku kuju.
Hermeetiku lubatud venivus väheneb kujuteguri suurenemisega. 6 tolli puhul. Paks plaat kogusügavusega 0,020 tolli. Pragunenud reservuaari kujutegur ilma hermeetikuta on 300 (6,0 tolli / 0,020 tolli = 300). See selgitab, miks elastse hermeetikuga ilma hermeetikupaagita tihendatud aktiivsed praod sageli purunevad. Kui reservuaari pole ja pragu levib, ületab pinge kiiresti hermeetiku tõmbetugevuse. Aktiivsete pragude korral kasutage alati hermeetiku tootja soovitatud vormiteguriga hermeetiku reservuaari.
Joonis 2. Laiuse ja sügavuse suhte suurendamine suurendab hermeetiku vastupidavust tulevastele pragunemismomentidele. Kasutage aktiivsete pragude puhul vormitegurit 1:2 (0,5) kuni 1:1 (1,0) või hermeetiku tootja soovitust, et tagada materjali nõuetekohane venimine prao laiuse kasvades tulevikus. Kim Basham
Epoksüvaigu sissepritse liimib või keevitab kokku kuni 0,002 tolli laiused praod ja taastab betooni terviklikkuse, sealhulgas tugevuse ja jäikuse. See meetod hõlmab pragude piiramiseks mittevajuva epoksüvaigu katte pealekandmist, sissepritseavade paigaldamist puurauku lühikeste vahedega piki horisontaalseid, vertikaalseid või pea kohal asuvaid pragusid ning epoksüvaigu survesissepritsimist (foto 4).
Epoksüvaigu tõmbetugevus ületab 5000 psi. Sel põhjusel peetakse epoksüvaigu sissepritsimist konstruktsiooniparanduseks. Epoksüvaigu sissepritsimine ei taasta aga projekteeritud tugevust ega tugevda betooni, mis on purunenud projekteerimis- või ehitusvigade tõttu. Epoksüvaiku kasutatakse harva pragude sissepritsimiseks, et lahendada kandevõime ja konstruktsiooni ohutusega seotud probleeme.
Foto 4. Enne epoksüvaigu süstimist tuleb prao pind katta mittevajuva epoksüvaiguga, et piirata rõhu all oleva epoksüvaigu mõju. Pärast süstimist eemaldatakse epoksükate lihvimise teel. Tavaliselt jätab katte eemaldamine betoonile hõõrdumisjäljed. Kim Basham
Epoksüvaigu süstimine on jäik ja täissügavusega parandus ning süstitud praod on tugevamad kui külgnev betoon. Kui süstitakse aktiivseid pragusid või kokkutõmbumis- või paisumisvuukidena toimivaid pragusid, on oodata teiste pragude teket parandatud pragude kõrvale või neist eemale. Süstige ainult uinunud pragusid või pragusid, mille pragudest läbib piisav arv terasvardaid, et piirata edasist liikumist. Järgmises tabelis on kokku võetud selle ja teiste parandusvõimaluste olulised valikuvõimalused.
Polüuretaanvaiku saab kasutada märgade ja lekkivate pragude tihendamiseks, mis on kuni 0,002 tolli laiused. Seda parandusvõimalust kasutatakse peamiselt veelekke vältimiseks, sealhulgas reaktiivse vaigu süstimiseks pragusse, mis veega segunedes moodustab paisuva geeli, sulgeb lekke ja tihendab prao (foto 5). Need vaigud lasevad vett ligi ja tungivad betooni tihedatesse mikropragudesse ja pooridesse, moodustades tugeva sideme märja betooniga. Lisaks on kõvenenud polüuretaan paindlik ja talub tulevast pragude liikumist. See parandusvõimalus on püsiv parandus, mis sobib aktiivsete pragude või uinunud pragude jaoks.
Foto 5. Polüuretaani süstimine hõlmab puurimist, süstimisavade paigaldamist ja vaigu survesissepritsimist. Vaik reageerib betoonis oleva niiskusega, moodustades stabiilse ja elastse vahu, mis sulgeb praod ja isegi lekked. Kim Basham
Pragude puhul, mille maksimaalne laius on 0,004–0,008 tolli, on see niiskuse juuresolekul prao paranemise loomulik protsess. Paranemisprotsess toimub seetõttu, et hüdreerimata tsemendiosakesed puutuvad kokku niiskusega ja moodustavad lahustumatu kaltsiumhüdroksiidi, mis leostub tsemendisuspensioonist pinnale ja reageerib ümbritseva õhu süsinikdioksiidiga, moodustades prao pinnale kaltsiumkarbonaati. 0,004 tolli. Mõne päeva pärast võib lai pragu paraneda, 0,008 tolli. Praod võivad paraneda mõne nädala jooksul. Kui pragu mõjutab kiiresti voolav vesi ja liikumine, siis paranemist ei toimu.
Mõnikord on parim lahendus „paranduste tegemata jätmine“. Kõiki pragusid ei pea parandama ja pragude jälgimine võib olla parim lahendus. Vajadusel saab pragusid hiljem parandada.
Postituse aeg: 03.09.2021