toode

Tsementeeritud karbiidi töökoda kasutab arendamiseks ja kasvamiseks täiustatud lihvimistehnoloogiat

Edenemine tähendab edasiminekut või laienemist.Sel juhul peab Advanced Carbide Grinding Inc. Delhis Pennsylvanias olema oma nime vääriline.Alates selle loomisest 1999. aastal on ettevõtte jätkuv areng ja pühendumus kõrgeima täpsusega ja kvaliteetsete osade tootmisele aidanud ja jätkanud selle edu saavutamist.Võttes kasutusele uuenduslikud lihvimistehnoloogiad ja -protsessid ning omandades ISO sertifikaadi, jätkab töökoda end tootlikkuse uuel tasemel.
Vaid kuus kuud pärast tagasihoidlikku algust kolis kasvav Advanced Carbide Grinding 223 ruutmeetri suurusesse tehasehoonesse, mida hoiti kuni 2004. aastani. Alles 2011. aastal osutus rajatis piisavaks, kui kasv aitas taas kaasa veel üks soodne samm, jõudes 13 000 ruutjala (1208 ruutmeetri) tootmisüksuseni.Seejärel kolis pood Delhis asuvasse olemasolevasse rajatisse, mis asub Pittsburghist umbes 45 miili ida pool, suurendades selle kogupindala muljetavaldava 100 000 ruutjalga (9290 ruutmeetrini).
Advanced Carbide Grinding'i finantsdirektor Edward Beck ütles: „Suurenenud töökoormus on ajendanud jätkuvat laienemist.Ettevõtte omavad Baker, tegevjuht David Bartz ja tegevjuht Jim Elliott.Need kolm töötavad kõrvuti.Pärast 20 aastat on sellel 450 aktiivset klienti ja 102 töötajat, kes töötavad kolmes vahetuses.
Muljetavaldav on ka see, et Advanced Carbide Grinding on aastate jooksul ostnud Ohio osariigis Miamisburgis asuvalt United Grinding North America Inc.-lt ligi 5,5 miljoni dollari eest uusi täiustatud lihvimismasinaid, mis kõik on Studeri sisemised ja välised universaalsed silindrilised lihvimismasinad.Advanced Carbide Grinding eelistab Studeri tööpinke, kuna need aitavad töökodadel tõhusalt täita erinevaid vajadusi, sealhulgas suure mahu/madala seguga ja väikese partii/kõrge seguga tootmist.
Mõne tootesarja puhul töötab kauplus ühel Studeril 10 000 tükki ja seejärel järgmisel päeval samal masinal 10 tükki.Beck ütles, et Studeri kiire seadistamine ja osade töötlemise paindlikkus teevad selle võimalikuks.
Pärast seda, kui poepidaja kasutas Studer OD- ja ID-lihvimismasinat esimest korda, olid nad veendunud, et see on ainus CNC-masin, mida nad töökojas vajavad.Pärast esimese Studer S33 CNC universaalse silindrilise veski ostmist ning masina jõudluse ja täpsuse mõistmist otsustasid nad osta veel viis S33.
Advanced Carbide Grinding konsulteeris ka United Grindinguga, et kavandada sisemise lihvimismasin, mis sobiks konkreetse tootesarja jaoks, mida kauplus sel ajal valmistas.Tulemuseks oli see, et eritellimusel valmistatud silindriline veski Studer S31 töötas hästi ja töökoda ostis kolm lisamasinat.
Studer S31 saab hakkama väikeste ja suurte detailidega ühe-, väikese partii ja masstootmises, samas kui Studer S33 sobib väga hästi keskmise suurusega toorikute üksik- ja partii tootmiseks.Mõlema masina StuderPictogramming tarkvara ja Studer Quick-Set võivad kiirendada häälestusaega ja lühendada lähtestamiseks kuluvat aega.Paindlikkuse suurendamiseks võimaldavad integreeritud tarkvaramoodulid ja valikuline StuderWIN programmeerimistarkvara töökodadel, nagu Advanced Carbide Grinding, luua välises arvutis lihvimis- ja viimistlusprogramme.
"Need masinad avaldasid meile suurt muljet, sest suutsime käsitsi töötamise abil vähendada tsükliaega peaaegu 60% võrra," ütles Baker ja lisas, et poes on nüüd 11 Studeri masinat.Bakeri sõnul muudab sellise täiustatud lihvimistehnoloogia töökojas Advanced Carbide Grinding enesekindlaks rahvusvahelise ISO standardi sertifikaadi läbimise, mis tähendab pühendumust kvaliteedile ja klientide rahulolule.Pood on läbinud ISO 9001:2015 sertifikaadi, mis rõhutab pidevat täiustamist ja on oluline samm iga kliendi jaoks parimaks tarnijaks saamisel.
"Ma arvan, et meie kvaliteet on see, mis meid selleni viis," ütles Baker.„Meil on vedanud, et asume piirkonnas nimega Carbide Valley.15 miili raadiuses võib meil olla 9 tsementkarbiidi tootjat, kes võtavad meie eest iga päev üles ja tarnivad.
Tegelikult peetakse Derry piirkonda "maailma tsementkarbiidi pealinnaks", kuid täiustatud karbiidilihvimine ei piirdu ainult karbiidi lihvimisega."Meie kliendid palusid meil alustada teras- ja tsementeeritud karbiidikomponentide tootmist, nii et laiendasime ja lisasime täieliku masinatöökoja," ütles Baker.“Meil on ka suur kogemus lõikeriistade vallas.Pakume lõiketööriistade tööstusele toorikuid.
Enamikku ettevõtte tsementeeritud karbiidist ja terasest komponente kasutatakse erinevates rakendustes nafta- ja gaasitööstuses, sealhulgas kuluvad osad, puuraukude osad, tihendusrõngad ja pumbad, aga ka komponentide viimistletud osad.Spetsiifilise tsementeeritud karbiidi kasutamise tõttu peab Advanced Carbide Grinding kasutama selle lihvimiseks teemantketast.
"Kulumisrakendustes on tsementeeritud karbiidi eluiga ligikaudu kümme kuni üks pikem kui tööriistaterasel," ütles Baker.„Oleme võimelised lihvima läbimõõte alates 0,062 tolli [1,57 mm] kuni läbimõõduni, sealhulgas 14 tolli [355 mm] ja säilitama tolerantsi ±0,0001 tolli [0,003 mm].”
Ettevõtte operaator on võtmetähtsusega vara."Paljusid inimesi, kes töötavad CNC-masinatega, nimetatakse nupuvajutajateks – laadige osa, vajutage nuppu, " ütles Baker."Kõik meie operaatorid teostavad oma programmeerimist.Meie filosoofia on koolitada oma töötajaid masinaga töötama ja seejärel programmeerima.Õiget inimest, kellel on õiged multitegumtöö oskused, on raske leida, kuid Studeri masina kodufunktsioon suudab Masinale lihtsam öelda, kus osad asuvad, ja see aitab seda lihtsalt seadistada.
Studeri veski abil saab Advanced Carbide Grinding teha ka pöörlemistoiminguid ja raadiusega töötlemist ning täita pinnaviimistluse erinõudeid.Töökojas kasutatakse erinevaid veljetootjaid ning pärast 20-aastast katse-eksitusi on õpetatud, millistel ratastel on vajaliku pinnatöötluse saamiseks vajalik abrasiivse tera suurus ja kõvadus.
Studer masinad suurendavad veelgi paindlikkust osade töötlemisel töökojas.Ettevõte on kindel, et hangib United Grindingile vajalikud seadmed ja tuge, et jätkata oma arengut ja laieneda kosmose-, auto- ja kaevandustööstusesse või osaleda keraamika tootmisliinide või muude erimaterjalide tootmises.
„Meie ISO-sertifikaat avab meile ukse erakordsetele võimalustele.Me ei vaata tagasi.Jätkame edasi ja edasi liikumist, ”sõnas Baker.
Täiustatud karbiidilihvimise kohta teabe saamiseks külastage veebisaiti www.advancedcarbidegrinding.com või helistage numbril 724-694-1111.Teabe saamiseks United Grinding North America Inc. kohta külastage veebisaiti www.grinding.com või helistage numbril 937-859-1975.


Postitusaeg: 01.11.2021